Автоматизированная система контроля очистных сооружений

Автоматизированная система контроля очистных сооружений (далее «АСК очистных сооружений» или «система») предназначена для управления технологическим процессом очистных сооружений, контроля технологических параметров, а также поддержания оптимального режима работы резервуаров-отстойников.

Автоматизированная система контроля очистных сооружений построена на базе двух подсистем: типовое решение АСУ резервуарного парка (см. соответствующий раздел настоящего каталога) и типовое решение АСК КНС (см. соответствующий раздел настоящего каталога).

Отличиями от приложений других разработчиков являются:

- измерение уровней и уровней раздела сред многофазных жидкостей-

- взаимодействие подсистем по установленному алгоритму-

- управление парком запорной арматуры по регламенту Заказчика.

Система представляет собой типовое решение по контролю и управлению очистными сооружениями. Структурная схема системы дана на рисунке 1.

Конфигурация объекта: 8 емкостей с электрозадвижками, 2 насоса уловленной нефти, 2 насоса пластовой воды, учет расхода по 4 измерительным линиям трубопровода.

Рисунок 1 - Структурная схема автоматизированной системы контроля
очистных сооружений

2 Состав

В состав системы входят:

- сигнализатор уровня ультразвуковой СУР-5 - до 12 шт.-

- датчик температуры многоточечный ДТМ2-1 - по 1 шт. на резервуар-

- датчик уровня ультразвуковой ДУУ2М-12 - по 1 шт. на резервуар-

- блок питания изолированный БПИ1 - 2 шт.-

- комплекты модулей контроллера промышленного комбинированного ГАММА-11 (далее «КПК ГАММА-11») в соответствии с таблицей 1-

- один из пультов управления и визуализации (Терминал-2 или Терминал-3 КПК ГАММА-11) в соответствии с таблицей 2-

- шкаф автоматики (арматура, источник бесперебойного питания и прочее)-

- программное обеспечение КПК ГАММА-11.

Таблица 1

Таблица 2

3 Описание работы системы

АСК очистных сооружений обеспечивает:

- измерение уровня раздела фаз-

- измерение текущего уровня-

- измерение температуры в нескольких, определенных по высоте, точках-

- измерение гидростатического давления в резервуарах-отстойниках-

- управление и контроль насосных агрегатов-

- измерение давления, температуры на выходе узлов учета нефти и подтоварной воды-

- мгновенный и нарастающий расход по 4 линиям-

- автоматическое отслеживание аварийных ситуаций и выдачу предупреждающих сообщений о переходе уровней нефтепродуктов через предельно допустимые значения-

- хранение полученных данных в течение установленного периода времени-

- представление полученных данных в графической и текстовой форме-

- расчет текущего объема нефтепродуктов в резервуарах.

4 Дополнительная информация

4.1 Конфигурация системы может быть адаптирована под требования Заказчика посредством изменения номенклатуры модулей КПК ГАММА-11 и числа каналов ввода/вывода.

4.2 Дополнительно, по отдельному техническому заданию Заказчика, в комплект поставки системы могут быть включены:

- АРМ оператора, реализованный на персональной или промышленной ЭВМ-

- информационный сервер-

- прикладное программное обеспечение на базе SCADA системы Wonderware InTouch™ (типовые или специализированные решения в соответствии с техническим заданием Заказчика).