Москва:
+7(495)182-71-11
Режим работы:
Пн-Пт, с 9 до 17
E-mail:
info@promsouz.org

Автоматизированная система управления резервуарным парком

  • Автоматизированная система управления резервуарным парком
По всем интересующим Вас вопросам:

Москва: +7(495)182-71-11

E-mail: info@promsouz.org

Поделиться ссылкой:
Код товара:
127-172-2463
Наличие:
Уточняйте у менеджера
Цена с НДС:
По запросу

Автоматизированная система управления резервуарным парком (далее «АСУ резервуарного парка» или «система») предназначена для дистанционного измерения уровня, температуры и давления жидких и сыпучих продуктов, хранящихся в группе резервуаров, управления запорной арматурой, а также для объемного учета количества жидких продуктов в резервуарах.

Система представляет собой типовое решение по контролю и управлению резервуарными парками. Структурная схема системы дана на рисунке 1.

Конфигурация объекта: до 8 резервуаров, до 8 электрозадвижек (другой запорной арматуры), взрывобезопасное исполнение.

Автоматизированная система управления резервуарным парком

Рисунок 1 – Структурная схема автоматизированной системы
управления резервуарным парком

2 Состав и структура

2.1 В зависимости от типа продукта, хранящегося в резервуаре (жидкий или сыпучий), наличия/отсутствия функций сигнализации верхних и нижних аварийных уровней, а также наличия/отсутствия возможностей управления электрозадвижками (другой запорной арматурой), система поставляется в различных исполнениях: 0, 1, 2 и 3 в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Наименование исполнения

Тип продукта

Сигнализация верхних аварийных уровней

Сигнализация нижних аварийных уровней

Управление электро-задвижками (другой запорной арматурой)

1

Исполнение 0

Жидкие и сыпучие

Нет

Нет

Нет

2

Исполнение 1

Жидкие

Да

Нет

Нет

3

Исполнение 2

Жидкие

Да

Да

Нет

4

Исполнение 3

Жидкие

Да

Да

Да

 

2.2 Состав системы:

– сигнализатор уровня СУР-5 – 8 шт. для исполнения 1 и 16 шт. для исполнений 2 и 3-

– блок питания изолированный БПИ1 – 8 шт. для исполнения 1 и 16 шт. для исполнений 2 и 3-

– датчик уровня ультразвуковой ДУУ2М-06 (высота резервуара до 4 м), или датчик уровня ультразвуковой ДУУ2М-10 (высота резервуара более 4 м), или уровнемер радиоволновый РДУ1 – по 1 шт. на резервуар для всех исполнений-

– датчик температуры многоточечный ДТМ2-1 – по 1 шт. на резервуар-

– комплект модулей контроллера промышленного комбинированного ГАММА-11 (далее «КПК ГАММА-11») в зависимости от исполнения системы в соответствии с таблицей 2-

– один из пультов управления и визуализации (Терминал-2 или Терминал-3 КПК ГАММА-11) в соответствии с таблицей 3-

– шкаф автоматики (арматура, источник бесперебойного питания и прочее)-

– программное обеспечение КПК ГАММА-11.

Таблица 2

Наименование модуля

Состав комплекта модулей
Исполнение
0
Исполнение
1
Исполнение
2
Исполнение
3
1 Модуль процессора МП7 1 1 1 1

2

Блок питания изолированный БПИЗ

2

2

2

2

3

Модуль сопряжения с датчиками МСД2
(для ДУУ2М и ДТМ2)

8

8

8

8

4

Модуль интерфейса МИ4
(для РДУ1)

1

-

-

-

5

Модуль ввода МВ2

-

1

2

6

6

Модуль ключей МКЗ

-

1

1

4

7

Заглушка правая/левая

2

2

2

2

Таблица 3

Наименование терминала

Краткая характеристика терминала

1

Терминал-2

Алфавитно-цифровой, 16 строк по 20 символов

2

Терминал-3

Цветной графический, 5,5 ", touch-panel

 

3 Описание работы системы

3.1 Система обеспечивает измерение следующих технологических параметров:

– измерение текущего уровня и температуры жидких и сыпучих продуктов-

– измерение температуры жидких продуктов в нескольких определенных по высоте точках-

– измерение гидростатического давления в резервуаре-

– передачу информации о состоянии контролируемых объектов в ПЭВМ верхнего уровня-

– ввод параметров настройки измерительного комплекса (градуировочных таблиц резервуаров, коэффициентов объемного расширения резервуара и продукта и т.д.)-

– автоматическое отслеживание аварийных ситуаций и выдачу предупреждающих сообщений о переходе уровней нефтепродуктов через предельно допустимые значения-

– хранение полученных данных в течение установленного периода времени-

– представление полученных данных в графической и текстовой форме-

– формирование отчетов и вывод их на печать (периодически или по запросу оператора)-

– расчет текущего объема нефтепродуктов в резервуарах-

– настройку параметров средств измерений с учетом технологических параметров резервуаров.

3.2 В системе реализуется алгоритм управления запорной арматурой согласно технологического регламента.

4 Дополнительная информация

4.1 Конфигурация системы может быть адаптирована под требования Заказчика посредством изменения номенклатуры модулей КПК ГАММА-11 и числа каналов ввода/вывода.

4.2 Дополнительно, по отдельному техническому заданию Заказчика, в комплект поставки системы могут быть включены:

– АРМ оператора, реализованный на персональной или промышленной ЭВМ-

– информационный сервер-

– прикладное программное обеспечение на базе SCADA системы Wonderware InTouch™ (типовые или специализированные решения в соответствии с техническим заданием Заказчика).