Оплата
У нас гибкие условия оплаты.
Москва: +7(495)182-71-11
E-mail: info@promsouz.org
Автоматизированная система управления резервуарным парком (далее «АСУ резервуарного парка» или «система») предназначена для дистанционного измерения уровня, температуры и давления жидких и сыпучих продуктов, хранящихся в группе резервуаров, управления запорной арматурой, а также для объемного учета количества жидких продуктов в резервуарах.
Система представляет собой типовое решение по контролю и управлению резервуарными парками. Структурная схема системы дана на рисунке 1.
Конфигурация объекта: до 8 резервуаров, до 8 электрозадвижек (другой запорной арматуры), взрывобезопасное исполнение.
Рисунок 1 – Структурная схема автоматизированной системы
управления резервуарным парком
2 Состав и структура
2.1 В зависимости от типа продукта, хранящегося в резервуаре (жидкий или сыпучий), наличия/отсутствия функций сигнализации верхних и нижних аварийных уровней, а также наличия/отсутствия возможностей управления электрозадвижками (другой запорной арматурой), система поставляется в различных исполнениях: 0, 1, 2 и 3 в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1
№ |
Наименование исполнения |
Тип продукта |
Сигнализация верхних аварийных уровней |
Сигнализация нижних аварийных уровней |
Управление электро-задвижками (другой запорной арматурой) |
1 |
Исполнение 0 |
Жидкие и сыпучие |
Нет |
Нет |
Нет |
2 |
Исполнение 1 |
Жидкие |
Да |
Нет |
Нет |
3 |
Исполнение 2 |
Жидкие |
Да |
Да |
Нет |
4 |
Исполнение 3 |
Жидкие |
Да |
Да |
Да |
2.2 Состав системы:
– сигнализатор уровня СУР-5 – 8 шт. для исполнения 1 и 16 шт. для исполнений 2 и 3-
– блок питания изолированный БПИ1 – 8 шт. для исполнения 1 и 16 шт. для исполнений 2 и 3-
– датчик уровня ультразвуковой ДУУ2М-06 (высота резервуара до 4 м), или датчик уровня ультразвуковой ДУУ2М-10 (высота резервуара более 4 м), или уровнемер радиоволновый РДУ1 – по 1 шт. на резервуар для всех исполнений-
– датчик температуры многоточечный ДТМ2-1 – по 1 шт. на резервуар-
– комплект модулей контроллера промышленного комбинированного ГАММА-11 (далее «КПК ГАММА-11») в зависимости от исполнения системы в соответствии с таблицей 2-
– один из пультов управления и визуализации (Терминал-2 или Терминал-3 КПК ГАММА-11) в соответствии с таблицей 3-
– шкаф автоматики (арматура, источник бесперебойного питания и прочее)-
– программное обеспечение КПК ГАММА-11.
Таблица 2
№ |
Наименование модуля |
Состав комплекта модулей | |||
Исполнение 0 |
Исполнение 1 |
Исполнение 2 |
Исполнение 3 |
||
1 | Модуль процессора МП7 | 1 | 1 | 1 | 1 |
2 |
Блок питания изолированный БПИЗ |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
Модуль сопряжения с датчиками МСД2 |
8 |
8 |
8 |
8 |
4 |
Модуль интерфейса МИ4 |
1 |
- |
- |
- |
5 |
Модуль ввода МВ2 |
- |
1 |
2 |
6 |
6 |
Модуль ключей МКЗ |
- |
1 |
1 |
4 |
7 |
Заглушка правая/левая |
2 |
2 |
2 |
2 |
Таблица 3
№ |
Наименование терминала |
Краткая характеристика терминала |
1 |
Терминал-2 |
Алфавитно-цифровой, 16 строк по 20 символов |
2 |
Терминал-3 |
Цветной графический, 5,5 ", touch-panel |
3 Описание работы системы
3.1 Система обеспечивает измерение следующих технологических параметров:
– измерение текущего уровня и температуры жидких и сыпучих продуктов-
– измерение температуры жидких продуктов в нескольких определенных по высоте точках-
– измерение гидростатического давления в резервуаре-
– передачу информации о состоянии контролируемых объектов в ПЭВМ верхнего уровня-
– ввод параметров настройки измерительного комплекса (градуировочных таблиц резервуаров, коэффициентов объемного расширения резервуара и продукта и т.д.)-
– автоматическое отслеживание аварийных ситуаций и выдачу предупреждающих сообщений о переходе уровней нефтепродуктов через предельно допустимые значения-
– хранение полученных данных в течение установленного периода времени-
– представление полученных данных в графической и текстовой форме-
– формирование отчетов и вывод их на печать (периодически или по запросу оператора)-
– расчет текущего объема нефтепродуктов в резервуарах-
– настройку параметров средств измерений с учетом технологических параметров резервуаров.
3.2 В системе реализуется алгоритм управления запорной арматурой согласно технологического регламента.
4 Дополнительная информация
4.1 Конфигурация системы может быть адаптирована под требования Заказчика посредством изменения номенклатуры модулей КПК ГАММА-11 и числа каналов ввода/вывода.
4.2 Дополнительно, по отдельному техническому заданию Заказчика, в комплект поставки системы могут быть включены:
– АРМ оператора, реализованный на персональной или промышленной ЭВМ-
– информационный сервер-
– прикладное программное обеспечение на базе SCADA системы Wonderware InTouch™ (типовые или специализированные решения в соответствии с техническим заданием Заказчика).