Аппаратура управления, контроля и диагностики насосных станций АУСН

Аппаратура предназначена для управления, защиты, кон-троля состояния и технической диагностики насосных станций типа СНД 200/32-05, СНД 300/40-05. Станции насосные сНд- 05 предназначены для нагнетания рабочей жидкости в гидрав-лические системы очистных агрегатов, механизированных кре-пей и другого горношахтного оборудования. Аппаратура является комплектующим изделием станций и рассчитана для эксплуатации в шахтах, опасных по газу и/или пыли, в райо-нах с умеренным и холодным климатом и изготовлена в кли-матическом исполнении УХЛ категории размещения 5 по ГОСТ 15150-69.

Аппаратура соответствует ТУ У31.2-00174065-184:2005, «Пра-вилам безопасности в угольных шахтах», «Нормативам по без-опасности забойных машин, комплексов и агрегатов».

Исполнение составных частей аппаратуры по уровню взры-возащиты по ГОСТ 12.2.020, уровню искробезопасности по ГОСТ 22782.5 и степени защиты по ГОСТ 14254.

АУСН

А - аппаратура-

УУ - правления контроля, диагностики-

С - станций-

Н - насосных.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

• тем пература окружающего воздуха от+5 °С до+35 °С-
• верхнее значение относительной влажности воздуха (98 ± 2)% при температуре окружающей среды + 35 °С-
• запыленность окружающей атмосферы не более 1200 мг/м³-
• наклон в любую сторону от горизонтального положения до 15°-
• изменение напряжения питающей сети от 85% до 110% номинального значения.

конструкция

Блок управления представляет собой отдельную оболочку, состоящую из двух частей: аппаратного отделения и отделе-ния источника питания.

В аппаратном отделении расположено шасси с разъемами, на которое устанавливаются шесть субблоков аппаратуры АУСН. В отделении источника питания расположены: разъединитель, трансформатор, шасси с двумя субблоками, которые обеспе-чивают искробезопасное питание блока управления. На лице-вую сторону блока управления выведены органы управления и индикации. Блок управления устанавливают на баке станции насосной.

Датчик контроля уровня ДКМ устанавливается на баке на-сосной установки и представляет собой сварную конструкцию, состоящую из корпуса, с кабельным вводом, кнопкой, крыш-ки, трубы направляющей и поплавка.

В корпусе датчика ДКМ размещены 6 опорных зажимов, пла-та герконов, которая формирует кодовый сигнал, соответству-ющий одному из четырех уровней эмульсии в баке.

Датчики температуры масла ДТ1 устанавливаются на насо-сных агрегатах и представляет собой температурное реле ТРМ11-11, вкручиваемое в корпус редуктора и стальной кор-пус с горизонтальным вводом, крышкой и клеммником, кото-рый крепится над температурным реле, предохраняя его от воздействия внешней среды.

функции

Выбор режима управления станции:

• местное управление-
• дистанционное управление с аппаратуры УМК.

Выбор режима работы станции:

раздельное включение в работу одного насосного агрегата-

• одновременное включение двух насосных агрегатов (в параллельную работу на общую магистраль).

Аппаратура обеспечивает следующие защиты и блокиров-ки, при возникновении которых производится отключение на-сосных агрегатов станции:

• защита от перегрева электропривода насосных агрегатов-
• защита от перегрева масла в картере-
• блокировка станции при снижении давления подпитки ниже предельного значения-
• блокировка станции при снижении давления масла ниже предельного значения-
• блокировка станции при повышении давления в сливной магистрали сверх предельного значения-
• блокировка станции в случае предельно низкого уровня эмульсии в баке-
• блокировка станции при повреждении линии дистанцион-ного управления.

Аппаратура обеспечивает индикацию следующих параме-тров:

• перегрев электропривода насосных агрегатов-
• перегрев масла в картере-
• снижение давления подпитки ниже предельного-
• снижения давления масла ниже предельного-
• превышение предельного значения давления в сливной магистрали-
• уровень эмульсии в баке*-

* - Светодиодная шкала со следующей градацией: min, 30%, 60%, max значения уровня эмульсии в баке.

• повреждение линии дистанционного управления-
• наличие напряжения на блоке управления (подсветка дисплея)-
• значение фактического машинного времени работы насосных агрегатов насосной станции (раздельно по насосным агрегатам)-
• готовность к включению в работу насосных агрегатов-
• включенное состояние насосных агрегатов.

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Гарантийный срок эксплуатации аппаратуры - 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня получения потребителем.

комплектность поставки

В комплект поставки входят:

• блок управления БУ-
• датчик уровня эмульсии ДКМ-
• датчик температуры ДТ1-
• пульт программирования-
• коробка клеммная-
• комплект запасных частей-
• комплект эксплуатационных документов.