Одноканальные микропроцессорные индикаторы с цифровой и линейной индикацией ИТМ-111(В)

Предназначен для измерения одного входного физического параметра (температура, давление, расход, уровень и т. п.), обработки, преобразования, использования математических функций и отображения на встроенном четырехразрядном цифровом дисплее и на горизонтальном (ИТМ-111) или вертикальном (ИТМ-111В) линейном индикаторе

Один аналоговый вход:
- унифицированный сигнал-
- напряжение-
- термопреобразователь сопротивления-
- термопара.

Интерфейс/протокол/режим в сети:
- RS-485 / ModBus / MASTER или SLAVE Выход аналоговый (опция):
- 0-5 мА (Rн<=2кОм)-
- 0(4)-20 мА (Rн<=500 Ом)-
- 0-10В (Rн>=2кОм) - по отдельному заказу-
Два дискретных выходы: 
- транзистор ОК: до 40В, 100мА-
- реле (переключаемый контакт): до 220В, 8А-
- твердотельное реле: до 60В, 1АAC/ADC.

- Измерение одного входного физического параметра (температура, давление, расход, уровень и т. п.), обработка, преобразование, использование математических функций и отображение на встроенном четырехразрядном цифровом дисплее и на горизонтальном (ИТМ-111) или вертикальном (ИТМ-111В) линейном индикаторе
- Сигнализация выхода измеряемых величин за уставки сигнализации
- Регулирование входного параметра по 2-х или 3-х позиционному закону
- Индикация технологического параметра получаемого по интерфейсу от внешних устройств (в режиме MASTER или SLAVE) и передача измеряемой величины по интерфейсу другим устройствам или на верхний уровень (ПК), что позволяет использовать индикаторы в качестве удаленного устройства сбора информации при работе в современных сетях управления
- Использование в системах промышленной автоматики, пультах управления, мнемощитах, мнемосхемах и т.п.
- Предназначены для автономного и комплексного использования в АСУТП в энергетике, металлургии, химической, пищевой и других отраслях промышленности и народном хозяйстве

Примеры применения индикаторов

- Индикация на ИТМ-111В уровня жидкости на вертикальном линейном индикаторе и рассчитанного значения объема на цифровом дисплее. При неправильной форме емкости, например горизонтальной цилиндрической форме, где зависимость между уровнем и объемом жидкости нелинейная для расчета объема используется линеаризация сигнала датчика уровня.
- Индикация положения шагового двигателя в «плюс» и «минус», тоесть кута поворота в одну и другую сторону относительно.
- Индикация параметров с контроллера или другого устройства, запрашиваемая по интерфейсу RS-485, протокол ModBus. В этом случае индикатор выступает мастером в сети ModBus.

Функциональные возможности

Аналоговые входы
- Один физический аналоговый вход, который может преобразовывается (масштабироваться, линеаризоваться, нормализоваться) по двум независимым программным каналам
- Каждый аналоговый вход может быть сконфигурирован на подключение любого типа датчика:
   - унифицированный сигнал
   - термопреобразователь сопротивления
   - термопара
- Масштабирование шкал измеряемых параметров в технологических единицах
- Линеаризация входных сигналов
- Входной цифровой фильтр аналоговых входов от воздействия помех
- Извлечение квадратного корня (измерение расхода по перепаду давления)
- Мониторинг исправности датчиков (линий связи, измерительного канала)
Математические функциональные блоки
- Два математических функциональных блока
- Выбор математической функции для каждого функционального блока: вычитание, суммирование, умножение, деление, интегрирование и измерение влажности
- Сигнализация отклонения от уставок минимума и максимума выхода функционального блока
Окна отображения
- Два окна отображения
- Выбор и конфигурирование структуры каждого окна отображения
- Выбор параметров, которые выводятся на цифровой дисплей и линейный идикатор в каждом окне отображения: любая из измеряемых или вычисляемых величин
Индикация
- Один цифровой дисплей и один линейный индикатор
- Индикатор двух величин (измеренной и вычисленной)
- Индикация параметров в технологических единицах на цифровом дисплее и в процентах (0-100%) на линейном 31 (21) сегментном светодиодном индикаторе
- Выбор метода индикации линейного индикатора - сегмент, гистограмма
- Выбор точности линейной индикации: 2,5%, 5%
Сигнализация
- Технологическая сигнализация отклонения от уставок минимум и максимум для каждого измеряемого и вычисляемого параметра
- Параметр отображения сигнализации: без квитирования, с квитированием
Аналоговый выход
- В базовой модели аналоговый выход отсутствует в, но возможен заказ опции одного аналогового выхода
- Используется для ретрансмиссии аналогового входа, выходов функциональных блоков или значения передаваемого по интерфейсу
- Масштабирование и преобразование (прямая или обратная шкала) сигнала ретрансмиссии
- Функция ретрансмиссии позволяет подключать прибор к самописцам, регистраторам и другим устройствам
Дискретные выходы
- Два свободно-программируемых дискретных выходы
- Программируемая логика работы выходных устройств (интерфейсный вывод, больше MAX, меньше MIN, в зоне MIN-MAX, вне зоны MIN-MAX (относительно MIN– MAX соответствующего DO), обобщенная сигнализация, не используется, выход откл)
- Используются для управления оборудованием или сигнализации технологических нарушений
Интерфейс
- Гальванически разделенный интерфейс RS-485, протокол связи ModBus RTU (сбор информации, конфигурация, управление)
- Скорость обмена - до 921 Кбит/с
- Работа в сети по двум режимам: MASTER или SLAVE
Безопасность и защита параметров
- Сохранение параметров при отключении питания
- Защита от несанкционированного изменения параметров (пароль на вход в меню конфигурации)
Защита от перегрузок по линии питания
- Гальваническая развязка входов и выходов от питания прибора
- Защита входов от перенапряжения
- Фильтр подавления сетевых помех
- Стойкость к кратковременному пропаданию сетевого напряжения
Встроенный источник питания
- Встроен источник постоянного тока для питания пассивного аналогового датчика

Конфигурирование прибора, коммуникационные функции и возможности

- Конфигурирование прибора, изменение его настроек и параметров, осуществляется по интерфейсу RS-485 с помощью программного пакета "МИК-Конфигуратор" или клавишами передней панели
- Использование программного пакета "МИК-Регистратор" предоставляет возможность построения системы сбора и архивирования информации на ПК 
- Использование программного пакета ModBus OPC Server обеспечивает возможность автоматизации обмена информацией между приборами и приложениями-клиентами на персональном компьютере.
В качестве приложения-клиента, например, может использоваться SCADA-система, поддерживающая стандартный интерфейс доступа к данным ОРС Data Access 2.0
- SCADA система нового поколения Visual Intellect представляет мощную систему управления
технологическим процессом и обеспечивает многотерминальный мониторинг объекта управления,
протоколирование, дистанционное управление с любого терминала, аварийные защиты, дублирование и резервирование компонентов системы