Двухканальный микропроцессорный индикатор ИТМ-120У

Предназначен для измерения двух входных физических параметров (температура, давление, расход, уровень и т. п.), обработка, преобразование, интегрирование и отображение на двух встроенных четырехразрядных цифровых дисплеях

Два аналоговых входы:
- унифицированный сигнал-
- напряжение-
- термопреобразователь сопротивления-
- термопара.

Интерфейс / протокол:
- RS-485 / ModBus Выход аналоговый:
- 0-5 мА (Rн<=2кОм)-
- 0(4)-20 мА (Rн<=500 Ом)-
- 0-10В (Rн>=2кОм)
Четыре дискретных выходы:
- транзистор ОК: до 40В, 100мА-
- реле (переключаемый контакт): до 220В, 8А-
- оптосимистор: до 300В, 0.7А.

- Измерение двух входных физических параметров (температура, давление, расход, уровень и т. п.), обработка, преобразование, интегрирование и отображение на двух встроенных четырехразрядных цифровых дисплеях-
- Сигнализация выхода измеряемых величин за уставки сигнализации-
- Индикация технологического параметра получаемого по интерфейсу от внешних устройств и передача измеряемой величины по интерфейсу другим устройствам или на верхний уровень (ПК). Данная возможность позволяет использовать индикаторы в качестве удаленного устройства сбора информации при работе в современных сетях управления-
- Наличие аналогового выхода для ретрансмиссии аналоговых сигналов-
- Использование четырех дискретных выходов для сигнализации, регулирования по 2-х позиционному закону с возможностью оперативного изменения задания, блокировки и защиты технологического оборудования-
- Возможность вычисления интегрированного значения измеряемой величины-
- Два дискретных входа для обнуления интегратора или передачи их состояний по интерфейсу-
- Использование в системах промышленной автоматики, пультах управления, мнемощитах, мнемосхемах и т.п. -
- Обеспечение высокой точности измерения параметров-
- Предназначены для автономного и комплексного использования в АСУТП в энергетике, металлургии, химической, пищевой и других отраслях промышленности и народном хозяйстве.

Примеры применения индикаторов

- Индикация температуры от термопары с ретрансмиссией масштабированного значения на аналоговый выход и подачей этого сигнала на регистрирующий прибор, например, самописец.
- Измерение и индикация мгновенного расхода жидкости, а также вычисление интегрального (накопленного) расхода с срабатыванием дискретного выхода (отключением дозировки) по достижению заданной уставки.
- Измерение и регулирование температуры по двухпозиционному закону с внешней сигнализацией (световой и звуковой) при выходе температуры за допустимый предел.
- Регулирование уровня жидкости в резервуаре включением/выключением насоса по одному каналу и индикация давления по второму каналу.

Функциональные возможности

Аналоговые входы
- Два универсальных аналоговых входа, которые могут преобразовывается (масштабироваться, линеаризоваться, нормализоваться) по двум независимым каналам-
- Каждый аналоговый вход может быть сконфигурирован на подключение любого типа датчика:
- унифицированный сигнал
- термопреобразователь сопротивления
- термопара
- Масштабирование шкал измеряемых параметров в технологических единицах-
- Линеаризация входных сигналов-
- Входной цифровой фильтр аналоговых входов от воздействия помех-
- Извлечение квадратного корня (измерение расхода по перепаду давления)-
- Мониторинг исправности датчиков (линий связи, измерительного канала)-
- Встроенный источник постоянного тока (21В / 30мА) для питания одного пассивного аналогового датчика.
Двухпозиционный регулятор
- Два двухпозиционных регулятора-
- Изменение задания с передней панели.
Блок интегрирования
- Два блока интегрирования-
- Интегрируются значения расхода измеряемые в тех.ед./час-
- Выбор режима сброса интегральных значений-
- Выбор режима индикации интегральных значений.
Дискретные входы
- Два дискретных входы-
- Обнуление интегратора или передача состояния DI по интерфейсу-
- Встроенный источник постоянного тока для питания двух пасивнных дискретных входов.
Индикация
- Два цифровых дисплея-
- Индикатор двух физических величин и их интегральных значений-
- Индикация параметров в технологических единицах на цифровом дисплее-
- Индикация состояния дискретных выходов.
Сигнализация
- Технологическая сигнализация отклонения от уставок минимум и максимум для каждого измеряемого и вычисляемого параметра-
- Параметр отображения сигнализации: без квитирования, с квитированием.
Аналоговый выход
- Один аналоговый выход для ретрансмиссии аналоговых входов или значения передаваемого по интерфейсу-
- Масштабирование и преобразование (прямая или обратная шкала) сигнала ретрансмиссии-
- Функция ретрансмиссии позволяет подключать прибор к самописцам, регистраторам и другим устройствам.
Дискретные выходы
- Четыре свободно-программируемых дискретных выходы-
- Программируемая логика работы выходных устройств: не используется - выход откл, больше MAX, меньше MIN, в зоне MIN-MAX, вне зоны MIN-MAX (относительно MIN- MAX соответствующего DO), обобщенная сигнализация, интерфейсный вывод, двухпозиционный регулятор (DO1, DO2)-
- Используются для управления оборудованием или сигнализации технологических нарушений.
Интерфейс
- Гальванически разделенный интерфейс RS-485, протокол связи ModBus RTU (сбор информации, конфигурация, управление)-
- Скорость обмена - до 921 Кбит/с.
Безопасность и защита параметров
- Сохранение параметров при отключении питания-
- Защита от несанкционированного изменения параметров (пароль на вход в меню конфигурации).
Защита от перегрузок по линии питания
- Гальваническая развязка входов и выходов от питания прибора-
- Защита входов от перенапряжения-
- Фильтр подавления сетевых помех-
- Стойкость к кратковременному пропаданию сетевого напряжения.

Конфигурирование прибора, коммуникационные функции и возможности

- Конфигурирование прибора, изменение его настроек и параметров, осуществляется по интерфейсу RS-485 с помощью программного пакета "МИК-Конфигуратор" или клавишами передней панели-
- Использование программного пакета "МИК-Регистратор" предоставляет возможность построения системы сбора и архивирования информации на ПК -
- Использование программного пакета ModBus OPC Server обеспечивает возможность автоматизации обмена информацией между приборами и приложениями-клиентами на персональном компьютере-
В качестве приложения-клиента, например, может использоваться SCADA-система, поддерживающая стандартный интерфейс доступа к данным ОРС Data Access 2.0
- SCADA система нового поколения Visual Intellect представляет мощную систему управления
технологическим процессом и обеспечивает многотерминальный мониторинг объекта управления, протоколирование, дистанционное управление с любого терминала, аварийные защиты, дублирование и резервирование компонентов системы.