Москва:
+7(495)182-71-11
Режим работы:
Пн-Пт, с 9 до 17
E-mail:
info@promsouz.org

Изделия из тугоплавких соединений

  • Изделия из тугоплавких соединений
По всем интересующим Вас вопросам:

Москва: +7(495)182-71-11

E-mail: info@promsouz.org

Поделиться ссылкой:
Код товара:
127-139-1153
Наличие:
Уточняйте у менеджера
Цена с НДС:
По запросу

Изделия из карбида кремния:

- детали торцевых уплотнений и подшипников скольжения насосов и компрессоров-

 На заводе имеется производство изделий для торцевых уплотнений и подшипников скольжения насосов, перекачивающих нефть и нефтепродукты, сжиженные углеводородные газы, органические растворители, нейтральные жидкости, аммиак, кислоты ( кроме фтористой ) и соляные растворы.
Изделия выпускаются из высоко-износостойкого самосвязанного карбида кремния марки С2 по ТУ 14-1-4909-90.
Материал не содержит токсичных веществ, химчески нейтрален и безопасен в эксплуатации.
- Изделия выпускаются в виде спеченных заготовок, а также с алмазной шлифовкой с шероховатостью рабочих поверхностей до 041/4 без полировки.
При заказах необходимо направлять чертежи или эскизы изделий с техническими требованиями.
Изделия успешно работают на предприятиях Украины, Российской Федерации и Республики Беларусь.
Физико-технические характеристики материала:
• плотность г/см3, не менее - 2,95
• предел прочности при сжатии, кгс/мм2, не менее - 40
• теплопроводность, кал/(см. сек.°С) – 0,1
• коэффициент трения - 0,08
 

- чехлы для термоэлектрических термометров-

 На заводе имеется производство чехлов, предназначенных в комплекте с высокоплотным корундовым чехлом марки КВПТ для защиты термоэлектрических термометров при измерении температуры продуктов горения твердых и газообразных топлив до температуры 1350°С, расплавов алюминия, меди и их сплавов до температуры 1200°С. Термопара помещается в неэлетропроводный высокоплотный корундовый чехол и вместе с ним помещается в чехол из самосвязанного карбида кремния.
Чехлы выпускаются в соответствии с ТУ 14-1-4500-88 длиной 500, 750 и 800 мм. По заказу потребителей могут поставляться других размеров по длине, но не более 800 мм.
Средний срок службы чехлов при измерении температуры алюминиевых расплавов – 750 часов, в газовых средах – до 2000 часов.
 

- шарошки для обработки природного камня-

 Казенный завод порошковой металлургии изготавливает шарошки из карбида кремния на органической связке по чертежу Т 100.00СБ и ТУУ 14-00186192.082-2000 для обработки природного камня.
Шарошки используются при изготовлении памятников.
Диаметр шарошки – 107 мм, высота – 60 мм.
Возможно изготовление шарошек других размеров.
Шарошка имеет металлический каркас для крепления её на шлифовальной машинке типа «болгарка».
Рабочая скорость вращения до 30 м/с.
В зависимости от вида абразивной обработки шарошки выпускаются с различной крупностью карбида кремния.
 
Виды абразивной обработки Номер чертежа шарошки Крупность карбида кремния, микрон
Обдир Т 1000.00 СБ 1250 - 800
Первое шлифование Т 1000.00 – 01 СБ 630 - 320
Второе шлифование Т 1000.00 – 02 СБ 250 - 120
Тонкое шлифование Т 1000.00 – 03 СБ 100 - 50
Первое лощение Т 1000.00 – 04 СБ 40 - 20
Второе лощение Т 1000.00 – 05 СБ 14 - 7


Изготавливаемы заводом шарошки имеют ряд преимуществ перед шарошками других изготовителей:
• шарошки прессуются в стальных пресс-формах с жесткими допусками по биению, что исключает биение при работе-
• используется специальная связка, которая повышает прочность и износостойкость шарошек-
• в материал шарошек введен активный наполнитель, который в процессе работы частично располагается, ослабляя связку, вследствие чего не происходит засаливание шарошки. Расплавленный в зоне шлифования наполнитель является смазкой, поэтому уменьшается нагрев обрабатываемых изделий.
 

- другие устройства из самосвязанного карбида кремния.

  На заводе имеется производство других изделий из самосвязанного карбида кремния, работающих в условиях сильного абразивного и гидроабразивного износа, в печах при температурах 1350°С и др. : деталей аппаратов для измельчения геологических проб, распылительных устройств в химической и гидрометаллургической промышленности, деталей печей для обжига абразивных изделий и др.
При заказах необходимо направлять чертежи или эскизы изделий, а также сообщать условия их работы.

Изделия из ДТКТ-

- сопла для гидросбива окалины при горячей прокатке черных металлов.

На заводе имеется производство сопел из керамического материала ДТКТ ( диборид титана + карбид титана ) для гидросбива окалины при горячей прокатке листа из черных металлов.
Сопла соответствуют чертежу Т 1383.00 и ТУ 14-1-4728-89.
Твердость материала на уровне 90 HRA.
Срок службы в 10-15 раз выше сопел из сталей Х13М, 40Х и др.
Сопла успешно работают на предприятиях Украины и Российской Федерации, в том числе ОАО “Алчевский металлургический завод” г. Алчевск, ОАО “Северсталь” г. Череповец.
Чертеж сопла прилагается.

 

Чертеж сопла Т1383