Оплата
У нас гибкие условия оплаты.
Москва: +7(495)182-71-11
E-mail: info@promsouz.org
Для нагрева воздуха, поступающего через воздухоподающие стволы, на шахтах Украины находятся в эксплуатации более 1600 калориферных установок, на которых задействовано около 20000 калориферов. Наибольшее применение (свыше 70% общего количества) получили стальные пластинчатые калориферы типа КВБ, КВС и ВНВ-113 со стальными трубными пучками, поперечное оребрение которых содержит набор стальных пластин или образуется путем накатки из алюминиевой трубы. Использование в таких калориферах в качестве основного материала неустойчивой к коррозии углеродистой стали приводит к малому сроку их эксплуатации (2-3 года), в связи с чем ежегодно подлежит замене около 3000 калориферов.
Поскольку у 80% шахтных котельных температура теплоносителя (воды) не превышает 80-90С, фактическая теплопроизводительность калориферных установок существенно ниже расчетной. Многолетние натурные исследования режимов работы калориферных установок показали, что последние характеризуются невысокими теплотехническими показателями и крайне низкими показателями надежности- уже при температуре наружного воздуха минус 10 С они работают на пределе, а при минус 20 С подавляющее большинство калориферных установок выдает подогретый воздух с отрицательной температурой. В результате происходит обледенение стволов и замораживание калориферных секций.
С 1997 г. на шахтах "им. Абакумова" ДХК Донуголь и "Лидиевка" ПО Донецкуголь успешно эксплуатируются шахтные алюминиевые калориферы КТР-А.
Калорифер состоит из секционных воздухонагревателей, обогреваемых водой или паром, изготовленных на основе алюминиевых сплавов.
В состав калорифера, имеющего разборную конструкцию, входят: рама (каркас), две трубные доски, компактный набор элементов (трубный пучок), входной и выходной коллекторы теплоносителя, входной и выходной (по теплоносителю) патрубки.
Калорифер имеет меньший вес (160 кг) и значительно больший срок службы по сравнению со стальными аналогами. Гарантийный срок службы - 5 лет.
Наименование основного параметра | Числовое значение | |
1. | Теплопроизводительность, Гкал/ч, при: | 0,35 |
2. | скорости воздуха, в живом сечении, м/с | 8,0 |
3. | температуре воздуха на входе, 0С | -36 |
4. | температуре воздуха на выходе, 0С | +2 |
5. | скорости теплоносителя (воды), м/с | 0,6 |
6. | температуре теплоносителя на входе, 0С | +90 |
7. | Площадь поверхности нагрева, м2 | 44 |
8. | Аэродинамическое сопротивление, Па | 123,6 |
9. | Гидравлическое сопротивление, Па | 962 |
10. | Живое сечение для прохода воздуха, м2 | 0,7 |
11. | Живое сечение для прохода теплоносителя, м2 | 0,01 |
12. | Диаметр присоединительного патрубка, мм | 75 |
13. | Габаритные размеры, мм | |
13.1 | ширина, мм | 1070 |
13.2 | высота, мм | 1760 |
13.3 | глубина, мм | 120 |
14. | Конструктивные параметры трубного пучка | |
14.1 | диаметр наружный, мм | 16 |
14.2 | диаметр внутренний, мм | 13 |
14.3 | высота ребра, мм | 4,5 |
14.4 | шаг ребра, мм | 3,15 |
14.5 | Число рядов, штук | 3 |
14.6 | Общее число труб, штук | 92 |
14.7 | Материал | алюминий |
Благодаря более высокой теплопроводности алюминия, теплопроизводительность калориферов КТР-А в 2,0 - 2,5 раза выше стальных калориферов, следовательно, и калориферная установка, оснащенная высокопроизводительными калориферами КТР-А, позволит даже при пониженной температуре (80 С) теплоносителя (воды) обеспечить необходимую (не ниже расчетной) теплопроизводительность.