Программно-технический комплекс (ПТК) автоматизированной системы управления технологическим процессом бражно-ректификационной установки представляет собой двухуровневую систему сбора, обработки и хранения информации, формирования и выдачи управляющих сигналов на исполнительные механизмы.
ПТК обеспечивает:
- возможность автоматизированного управления исполнительными механизмами-
- повышение качества производимой продукции за счет улучшения методов управления технологическим процессом-
- предоставление визуальной информации о параметрах технологического процесса дежурному оператору-
- предоставление в электронном виде отчётов о параметрах технологического процесса-
- сохранение информации о параметрах технологического процесса.
На нижнем уровне иерархии производятся:
- сбор информации с датчиков системы-
- предварительная обработка информации с целью сглаживания и очистки от помех-
- формирование управляющих кодов в соответствии с законами управления, определенными пользователем системы-
- выдача сигналов управления, при этом обеспечивается запоминание последней выданной команды и удержание исполнительных механизмов в заданном положении при перезапуске контроллера нижнего уровня.
На верхнем уровне производятся:
- предоставление визуальной информации о параметрах технологического процесса дежурному оператору-
- сохранение информации о параметрах технологического процесса-
- предоставление в электронном виде отчётов о параметрах технологического процесса.
Технические характеристики ПТК БРУ
Аппаратная часть системы выполнена в виде:
- ПЭВМ офисного исполнения-
- шкафа с электронным оборудованием (блоки питания датчиков, платы согласования и управляющий контроллер на базе ЭВМ промышленного исполнения)-
- шкафа с пневматическим оборудованием (фильтры, краны, ЭПП и т.п.)-
- комплекта датчиков (температуры, давления, уровня и др.)-
- исполнительных механизмов-
- электрических и пневматических линий связи.
Количество принимаемых аналоговых сигналов - 64.
Количество выдаваемых аналоговых команд - до 48.
Технические характеристики ПТК варочного производства
Аппаратная часть системы выполнена в виде:
- ПЭВМ офисного исполнения-
- шкафа с пневматическим и электронным оборудованием (блоки питания датчиков, управляющие контроллеры собственной разработки, коммутаторы релейные, фильтры, краны, ЭПП и т.п.)-
- комплекта датчиков (температуры, давления, уровня и др.)-
- исполнительных механизмов-
- электрических и пневматических линий связи.
Управляющие контроллеры обеспечивают:
- прием четырех аналоговых сигналов-
- прием восьми дискретных сигналов-
- выдачу двух аналоговых сигналов (команд)-
- выдачу восьми дискретных сигналов (команд).
Применение самых современных датчиков, измерительных и исполнительных устройств позволяет обеспечить выполнение задач ПТК в самыхнеблагоприятных условиях окружающей среды.
Коммутаторы релейные обеспечивают прием команд управления из контроллеров и выдачу сигналов управления на пускатели электродвигателей насосов, мешалок и т. п.
Разработанное программное обеспечение (в отличие от большинства продуктов, предлагаемых на рынке программного обеспечения) позволяет пользователю самостоятельно производить гибкую настройку параметров законов регулирования с различного вида корректирующими поправками и формировать многоконтурную систему управления.