Уплотнения Funke NBR-Standard, NBR-HT, H-NBR, NBR-FDA, EPDM-Standard, EPDM-HT, Hypalon, Neoprene, Butyl, Viton I, Viton S, Viton G - Материалы:

В качестве уплотнений используются стандартные материалы:

• NBR (нитрил-каучук) – универсальное уплотнение для водных и жирных сред (вода/масло), не применяется для пара. Диапазон рабочих температур от -20°С до +140°С.

• EPDM (этилен-пропилен-каучук) – широкая область применения, для химических соединений, не содержащих жир и минеральные масла. Диапазон рабочих температур от -30°С до +160°С.

• VITON (фтор-каучук) – высокая устойчивость к химикалиям, органическим растворяющим веществам, а также серной кислоте и растительным маслам при высоких температурах. Диапазон рабочих температур от -10°С до +180°С.

Уплотнения Funke NBR-Standard, NBR-HT, H-NBR, NBR-FDA, EPDM-Standard, EPDM-HT, Hypalon, Neoprene, Butyl, Viton I, Viton S, Viton G - Маркировка:

Уплотнения Funke NBR-Standard, NBR-HT, H-NBR, NBR-FDA, EPDM-Standard, EPDM-HT, Hypalon, Neoprene, Butyl, Viton I, Viton S, Viton G - Выбор типа уплотнений:

+ уплотнение устойчиво к воздействию среды
- уплотнение устойчиво условно или неустойчиво
 

Уплотнения Funke NBR-Standard, NBR-HT, H-NBR, NBR-FDA, EPDM-Standard, EPDM-HT, Hypalon, Neoprene, Butyl, Viton I, Viton S, Viton G - Срок службы:

На приведенных ниже графиках показана зависимость срока службы уплотнений (в годах) от рабочей температуры.

Как видно из этой зависимости, чем меньше значение рабочей температуры по сравнению с максимально допустимым для данного вида уплотнений, тем больше срок службы уплотнения.

Несомненно, кроме температуры есть еще ряд факторов, влияющих на состояние уплотнений. Огромное влияние оказывают перепады температур и давлений, т.е. количество остановов и пусков. Конечно же, бесперебойная работа теплообменника всегда предпочтительнее.

Отрицательно влияет на эластичность уплотнений сборка-разборка и последующая опрессовка теплообменного аппарата, обычно производимые для очистки поверхностей пластин. С каждым разом эластичность уплотнений уменьшается. Для устранения этого фактора рекомендуется в теплообменники запускать предварительно очищенную воду.

И, естественно, уплотнения ПТО в процессе эксплуатации подлежат нормальному процессу старения. 
 

Уплотнения Funke NBR-Standard, NBR-HT, H-NBR, NBR-FDA, EPDM-Standard, EPDM-HT, Hypalon, Neoprene, Butyl, Viton I, Viton S, Viton G - Замена уплотнений:

Большая часть уплотнений на пластинах FUNKE фиксируется бесклеевым способом. Специально предусмотренные утолщения на уплотнении вставляются в соответствующие отверстия в пластине. Эти уплотнения могут быть очень быстро заменены. Перед установкой нового уплотнения необходимо тщательно очистить канавку уплотнения.

Некоторые ПТО имеют клееные уплотнения на нерастворимых клеях как, например:

• 3 М Scotch-Grip 1099 (однокомпонентный клей)

• UHU plus endfest 300 (двухкомпонентный клей)

Замена клееных уплотнений:

1. Удаление старого уплотнения нагреванием обратной стороны канавки уплотнения горячим воздухом 150°С. Клей становится мягким и уплотнение удаляется из канавки.
Указание: При нагревании пластина не должна перегреваться, не должно быть цвет побежалости. Не допускается использование открытого пламени. Остатки клея удаляются тупым предметом (пластик или дерево - ни в коем случае металл!) не повреждая при этом поверхность пластины.

2. Порядок наклеивания нового уплотнения:

• канавку на пластине и уплотнение тщательно очистить от жировых включений и вытереть насухо. Использовать для этого не ворсистые салфетки или бумагу;

• при использовании двухкомпонентных клеев: смешать клей и отвердитель по рекомендациям производителя, при этом работать разными шпателями или лопатками! Следить за временем затвердевания;

• готовую клеящую смесь ввести шприцом (однокомпонентный клей - тюбиком с носиком) полоской толщиной 1 мм в канавку пластины;

• клеящий слой распределить равномерно по дну канавки кисточкой с коротким ворсом;

• вложить уплотнение в канавку и придавить рукой.

При выполнении этих работ необходимо соблюдать требования техники безопасности и пожарной безопасности. Соблюдать требования производителя клея! Обеспечить достаточную вентиляцию!

Указание: некоторые типоразмеры пластин имеют кроме канавки уплотнения также выдавленный язычок крепления, в который также вставляется уплотнение. Эта операция выполняется с помощью короткой отвёртки.

Пластины со вставленными уплотнениями складируются на ровной поверхности. Максимально 60 пластин друг на друга! Штабель накрывается пластиной без уплотнения и фиксируется сверху ровной плитой или другим грузом.

При нормальной температуре помещения клей затвердевает в течение 12 часов (учитывать данные производителя). С увеличением температуры время затвердевания сокращается:
При 40°Сдо 180 мин.;
При 70°С до 45 мин.;
При 110°С до 10 мин. (не распространяется на однокомпонентные клеи).

После затвердевания удалить выдавленные из канавки остатки клея тупым предметом (дерево или пластик).

Внимание! При выполнении всех этапов работ строго следить за соблюдением порядка пластин в пакете. При сборке теплообменника должен быть восстановлен порядок пластин в соответствии с тех. документацией.