ВЕСЫ КОНВЕЙЕРНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВКА

Автоматическое измерение нарастающим итогом массы сыпучего и кускового материала, транспортируемого ленточными конвейерами- как для самостоятельного применения, так и для использования в качестве датчиков в системах учета, стабилизации и регулирования нагрузки на конвейерах, оперативно-диспетчерского управления и АСУ ТП предприятий.

Область применения:

• Угольные шахты, опасные по газу, пыли и внезапным выбросам-


• предприятия металлургической промышленности-


• предприятия топливно-энергетического комплекса-


• обогатительные фабрики


• предприятия по переработке технологических отходов-


• предприятия горнодобывающей промышленности-


• предприятия химической промышленности-


• предприятия строительной промышленности-


• предприятия пищевой промышленности-


• других отраслей промышленности

Весы имеют рудничное взрывобезопасное исполнение.

Состав:

• 1 - Устройство грузоприемное-
• 2 - Датчик перемещения импульсный - ДПИ-
• 3 - Блок обработки информации - БОИ-
• 4 - Блок управления и представления информации - БУПИ-
• 5 - Блок питания - БП-
• 6 - Счетчик дистанционный - СД-
• 7 - Устройство передачи информации - УПИ.

Основные функции:

• автоматическое взвешивание угля-


• индикация накопленным итогом информации о массе взвешенного материала-


• индикация о часовой производительности конвейера-


• формирование дискретного сигнала блокировки питателя на время настройки нуля весов-
• формирование сигнала о линейной плотности угля-


• формирование дискретного сигнала о прохождении через весы угля с линейной плотностью менее 20 % от наибольшей-


• формирование дискретного сигнала о прохождении через весы угля с линейной плотностью, превышающей наибольшую-


• дозированная весовая загрузка технологических емкостей (скипов, ж.д. вагонов, бункеров и др.)-


• индикация о скорости движения ленты конвейера-


• энергонезависимая память, позволяющая хранить результаты измерений без применения автономных источников питания-


• выдача сигналов в систему автоматизации технологического процесса предприятия для поддержания заданной производительности ленточных конвейеров-
• дистанционная передача информации в систему УТАС, АСУТП предприятия-


• программное обеспечение приема и обработки информации в системе компьютеризации предприятия.

Основные характеристики: