Агрегат компрессорный ГТ0,8-0,25/41С

Агрегат компрессорный ГТ0,8-0,25/41С предназначен:

для сжатия паровоздушной смеси легких углеводородов, образующихся в процессе хранения и транспортировки (сливно-наливных операций) бензина, нефти и других нефтепродуктов, и получения их жидких фракций с последующим сливом в продуктохранилище.

Агрегат компрессорный ГТ0,8-0,25/41С предназначен для работы во взрывоопасных зонах В-1г. Уровень взрывозащиты электрооборудования агрегата соответствует требованиям ПУЭ-85 и ДНАОП0.00-1.32-01.

Устройство и принцип работы агрегата ГТ0,8-0,25/41С

Агрегат имеет безсмазочную цилиндро-поршневую группу, с приводом от электродвигателя через через клиноременную передачу, накопительную емкость для сбора жидких фракций. Система охлаждения — жидкостная, замкнутая, с принудительной циркуляцией через радиатор охлаждения.

Изделие поставляется в деревянной упаковке и опломбированным.

Технические характеристики

Системы улавливания легких фракций углеводородов

Комлпекс для резервуарного парка включает в себя газоуравнительную систему с использованием мягких резервуаров-газгольдеров и агрегат компрессорный ГТ0.8-0.25/21С. Газгольдеры изготавливаются из газо- и жидкостенепроницаемого антистатического материала и размещаются как на любом пригодном для этих целей участке резервуарного парка, так и внутри резервных резервуаров. В них поступает расширившаяся парогазовая смесь из внутренней полости резервуаров хранения при повышении температуры в последних за счет естественного нагрева (малые дыхания) в течение дневного времени суток, а также при больших дыханиях в процессе заполнения топливом резервуаров.

Схема обвязки наземных резервуаров РВС оборудованных газоуравнительной системой с резервуарами-газгольдерами МР-Г-3 и системой утилизации легких фракций нефти и нефтепродуктов при наливе автобензовозов, железнодорожных цистерн и танкеров

1 - резервуар РВС; 2 - система контроля уровня нефти или нефтепродукта (датчик контроля уровня, плотности, температуры, подтоварной воды (уровнемер)); 3 - замерный люк; 4 - клапан дыхательный; 5 - огневой предохранитель; 6 - клапан предохранительный; 7 - трубопровод газовой обвязки; 8 - запорная арматура; 9 - МР-Г-3 - мягкий резервуар-газгольдер; 10 - установка утилизации паров нефти и нефтепродукта - агрегат компрессорный ГТ0.8-0.25/41С; 11 - возврат сконденсированных паров в резервуар; 12 - бак накопления конденсата; 13 - трубопроводы продукта; 14 - автоналив; 15 - стояк для налива автоцистерн; 16 - стояк для налива железнодорожных цистерн; 17 - железнодорожная сливо-наливочная эстакада; 18 - насосный агрегат; 19 - устройство нижнего слива; 20 - железнодорожная цистерна; 21 - автоцистерна; 22 - нефтеналивной причал (пирс); 23 - танкер.

Основные преимущества системы

• Минимизация потерь нефти и нефтепродуктов от испарения при малых и больших дыханиях.
• Сохранение качества нефти и нефтепродуктов.
• Значительное снижение загрязнения атмосферы.
• Исключение негативного влияния на обслуживающий персонал.
• Уменьшение пожаро- и взрывоопасности.
• Низкие эксплуатационные расходы, минимальный расход электроэнергии.
• Минимальное присутствие человеческого фактора в эксплуатации.
• Долговечность системы.
• Соответствие требованиям действующих норм и правил Украины и Российской Федерации.

Опыт эксплуатации

Системы предотвращения потерь нефти и нефтепродуктов при «больших и мылых дыханиях», наливе и сливе нефти и нефтепродуктов, произведенные ООО НПИК «Зирка» (г. Запорожье), успешно работают на целом ряде нефтебаз и АЗС в Запорожской, Днепропетровской, Харьковской, Полтавской областях и г. Киеве, гарантируя экологическую и взрывопожарную безопасность на указанных объектах. В частности в резервуарном парке «Комбината «Звезда» (г. Запорожье), газоуравнительная система эксплуатируется уже более 10 лет.