Оплата
У нас гибкие условия оплаты.
У нас гибкие условия оплаты.
Отправка в любую точку мира.
Только качественная продукция.
Весы конвейерные тензометрические типа ВКТ
Весы конвейерные тензометрические ВКТ применяются для учетных и технологических операций при приемке, отпуске и дозировке продукции. Весы используются для непрерывного измерения массы любых сыпучих или кусковых материалов, транспортируемых ленточными конвейерами. Применяются для взвешивания угля, руды, щебня, песка, цемента, клинкера, удобрений, химикатов и других материалов в различных отраслях промышленности. Предназначены для определения производительности (текущего расхода) и суммарной массы сыпучего или кускового материала, транспортируемого на ленточном конвейере.
Весы встраиваются в стационарные ленточные конвейеры и не требуют их переделки.
Принцип действия данных весов основан на определении полезной нагрузки в каждый момент времени и измерении скорости движения ленты конвейера для определения суммарной массы продукта, прошедшего через весы, и вывода полученной информации на весовой терминал.
Устройство весов: рама грузоприемного устройства конвейерных весов подвешена с помощью соединительных узлов на четырех тензодатчиках. Тензодатчики закрепляются на поперечных балках, встраиваемых в конвейер. Подвеска позволяет использовать весы на конвейерах с углом наклона до 20 градусов. Кабели от тензодатчиков соединены с суммирующей коробкой, которая подключена к нормирующему преобразователю по шестипроводной схеме. Датчик скорости преобразует перемещение ленты в импульсный сигнал, передаваемый по кабелю в нормирующий преобразователь. Зону установки тензодатчиков, суммирующей коробки, нормирующего преобразователя и кабельной проводки закрывает защитный кожух. Роликовые опоры, используемые для весов, являются штатными опорами конвейера. При помощи конвейерных весов, подключенных к персональному компьютеру (ПК), ведется учет пропущенного через конвейер материала, контролируется время/режим работы конвейера (пуск/стоп конвейера, производительность конвейера за смену, сутки и т. д.).
Возможна модернизация механических конвейерных весов путём замены механического счётного устройства на электронное.
ОСОБЕННОСТИ КОНВЕЙЕРНЫХ ВЕСОВ:
ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ:
В комплект поставки конвейерных весов входит:
Основные технические характеристики:
Диапазон измерения, т/ч |
5...3000 |
Предел допустимой погрешности при полной загрузке конвейера, % от измеренной массы:
|
±1 |
Ширина конвейера, м |
0,3...2 |
Максимальная скорость ленты конвейера, м/с |
5 |
Наибольшая линейная плотность взвешиваемого материала (НЛП), кг/м |
5...1000 |
Наименьшая линейная плотность взвешиваемого материала, кг/м. |
20% от НЛП |
Аналоговый выход |
токовая петля |
Цифровой выход |
последовательный интерфейс RS-232C для связи с ПК |
Релейный выход |
замыкание "сухого" контакта при превышении максимального уровня загрузки конвейера |
Максимальное расстояние от конвейера до весового терминала, м |
100 |
Рабочий температурный диапазон грузоприемного устройства, С |
-30...+50 |
Рабочий температурный диапазон весового терминала, С |
-10...+40 |
Параметры электропитания |
190...240В, 50 Гц |
Время непрерывной работы весов |
не ограничено |
Средний срок службы, лет |
10 |
Индикация на ЖК дисплее:
Гарантийный срок эксплуатации — 18 месяцев, постгарантийное обслуживание.
Исполнение обычное или взрывозащищенное — 1Exib||BT4 (по Техническому заданию заказчика).
Возможен вариант исполнения с беспроводными линиями связи (с радиоканалом).
Конвейерные весы проходят государственную метрологическую аттестацию с участием представителей региональных центров стандартизации, метрологии и сертификации.
Для заказа конвейерных весов необходимо знать следующие параметры конвейера:
Калибровка и аттестация весов производится с использованием материала, реально отгружаемого на конвейере. Материал (пробу) необходимо первоначально взвесить на статических весах любого типа до прохождения через конвейерные весы, либо после отгрузки.