Вулканизатор - пресс ВИКЛ-650М

ВВЕДЕНИЕ: 

Как многим известно, стык любой самой качественной транспортерной ленты представляет одно из слабых мест конвейера в целом и периодически требует обслуживания. Для стыковки конвейерной ленты используют методы горячей, холодной вулканизации, либо механические соединители.

Горячая вулканизация транспортерной ленты  практически не имеет ограничений и дает возможность стыковать любые резинотканевые и резинотросовые ленты, как новые так и бывшего употребления (б/у), тем самым являясь универсальным.

Метод горячей вулканизации транспортерной ленты можно применять для стыковки как однослойных, так и многослойных лент из каучуковых, тканых и полимерных материалов. Это наиболее эффективный и прочный способ стыковки транспортерной ленты который имеет ряд преимуществ.

Технические характеристики вулканизатора - пресса ВИКЛ-650М с комплектом поставки смотрите ниже.

ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ:

Вулканизаторы серии ВИКЛ-М предназначены исключительно для стыковки и ремонта легконагружаемых резинотканевых конвейерных лент шириной до 650мм при использовании ВИКЛ-650М и уже до 800мм при использовании ВИКЛ-800М с толщиной ленты до 12мм, способом горячей вулканизации в стационарных условиях ремонтных мастерских или непосредственно на конвейерах.

СОСТОЯТ:

Из верхних и нижних нагревательных блоков, выполненных из прочных сплавов, и совмещающих в себе функции нагревателей и нажимных балок, блока автоматического регулирования температуры и управления с отсеком для кабелей, а также механического стяжного устройства с упорными подшипниками.

 ДОСТОИНСТВА и ПРЕИМУЩЕСТВА 

• нагревательные блоки (плиты) выполнены из  упругих легких сплавов с использованием запатентованных нагревательных   элементов  с   поверхностно – распределенным тепловыделением  повышенной  надежности  и экономичности;
• подключение нагревательных блоков (плит) к  электрической  сети  осуществляется  с  помощью  термостойких силовых разъемов «PROCON» фирмы «Walther» (Германия);
• максимальная прочность стыковки ленты;
• эластичность стыкового соединения;
• высокая производительность и длительный срок эксплуатации;
• равномерная толщина ленты в месте стыка;
• быстрое возобновление работ после стыковки;
• способность осуществлять стыковку транспортерной ленты при высокой запыленности и минусовых температурах окружающей среды;
• высокий уровень электро- и пожаробезопасности;
• высокая надежность нагревателей (за 10 лет эксплуатации не зарегистрировано ни одного случая выхода из строя);
• исключение рассыпания материала с ленты в местах соединения;
• исключение биения по роликам и барабанам (в случаи с использованием металлических скоб, болтов и других соединений);
• блочность конструкции (которая позволяет обойтись одним человеком в ремонтах ленты);
• новая конструкция вулканизатора 2016г., которая позволяет вулканизировать ленту толщиной до 12мм на вулканизаторах ВИКЛ-650М и ВИКЛ-800М соответственно;
• возможность изготовления вулканизатора с длиной стыка 500мм в стандарте и 750мм для более жестких требований связанных с условиями эксплуатации самой ленты;
• не большая стоимость по сравнению с западными конкурентами;
• обучение персонала на производстве у заказчика, рекомендации;гарантийное и постгарантийное обслуживание;
• гарантия 18 месяцев с момента ввода в эксплуатацию и мн.др.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
Перечень составных частей вулканизатора, наименование и количество:

Нагреватель -   4 шт.

Прокладочный лист -   2шт.

Лист-шаблон -   1шт.

Блок регулирования и управления -  1шт.

Стяжная шпилька -  4шт.

Гайка с упорным подшипником -  4шт.

Рычаг -  2шт.

Руководство по эксплуатации -  1шт.

Рекомендации по ремонту и стыковке резинотканевых конвейерных лент -  1шт.

Паспорт -  1шт.
 

Характеристики

Ширина конвейерной ленты, мм, не более  - 650 мм

Длина стыка, мм, не более         - 500 мм

Угол установки нагревателей на конвейерную ленту, град.        - 71,5

Температура вулканизации, ºС - 145±5

Удельное давление на конвейерную ленту, МПа   - 0,8

Напряжение, В       - 380

Установленная мощность, кВт  6

Время нагрева до температуры вулканизации, мин - 25±3

Полное время технологического цикла (нагрев, вулканизация, остывание), мин -             120

Габаритные размеры, мм  LxBxH - 860х600х400

Масса переносной части вулканизатора, кг  - 35

Масса комплекта поставки вулканизатора, кг          - 180